কোম্পানির সুবিধা
উন্নত যন্ত্রপাতি
সরঞ্জামের মান কঠোরভাবে ISO9001 মান অনুযায়ী এবং সিই শংসাপত্রের সাথে, বৈদ্যুতিক UL শংসাপত্রের সাথে মিলিত হয়।
পেশাদার দল
CEO মেকাট্রনিক্সে স্নাতক ডিগ্রী ধারণ করে এবং যান্ত্রিক নকশা, PLC অ্যাপ্লিকেশন এবং মাইক্রোকন্ট্রোলারগুলিতে গবেষণার জন্য নিবেদিত। তার বৈজ্ঞানিক কাজ যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য উত্পাদন লাইন এবং অটোমেশন প্রোগ্রামের নকশা জড়িত, এবং তিনি একাধিক পেটেন্ট প্রাপ্ত করেছেন।
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
আমরা 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে এই ক্ষেত্রে আছি। আমি কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তির সাথে খুব পরিচিত।
আমাদের সেবাসমূহ
মেশিনটি ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে ক্লায়েন্টদের এক বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করুন। ক্লায়েন্টদের ভাল উপদেষ্টা এবং সহকারী হিসাবে কাজ করুন যাতে তারা তাদের বিনিয়োগে সমৃদ্ধ এবং উদার আয় পেতে সক্ষম হয়।
আপনি কি জানেন দানাদার কি? এটি একটি সাধারণ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ মেশিন যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এই সরঞ্জামটি সাধারণত পাউডার উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি খুব দক্ষ। অবশ্যই, এই ধরনের একতরফা বিবরণ আপনাকে একটি গ্রানুলেটর সম্পর্কে ভাল বোঝার জন্য যথেষ্ট নয়। গ্রানুলেটর হল একটি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা বিভিন্ন উপকরণকে একটি নির্দিষ্ট আকারে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এই মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় যার মধ্যে রাসায়নিক রয়েছে , খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, নির্মাণ, খনিজ, সিরামিক, প্লাস্টিক এবং তাই। এটি গুঁড়ো বা সূক্ষ্ম দানা তৈরি করতে পারে বড় কণিকাতে, অথবা কঠিন পদার্থকে ছোট দানাগুলিতে পিষে।
গ্রানুলেটরের উপকারিতা
দক্ষ
দানাদার কাঁচামালকে দানাদার পণ্যে রূপান্তর করতে পারে, যার ফলে উপাদানটির ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানটির বহনযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়। অতএব, এটি প্রথাগত গ্রানুলেশন পদ্ধতির চেয়ে বেশি দক্ষ এবং দ্রুত গ্রানুলেশন অর্জন করতে পারে। একই সময়ে, গ্রানুলেটর সঠিকভাবে উপকরণের ফলন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং কাঁচামালের অপচয় কমাতে পারে।
শক্তি সঞ্চয়
গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি উচ্চ শক্তি খরচ সহ একটি প্রক্রিয়া, তবে দানাদার উপাদানটি সঠিকভাবে ডোজ করে এবং দানার সময় নিয়ন্ত্রণ করে শক্তি খরচ কমাতে পারে। উপরন্তু, গ্রানুলেটরের গঠন তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট, যা শক্তির ক্ষতি কমাতে পারে এবং অপারেটিং খরচ কমাতে পারে।
ইউনিফর্ম
গ্রানুলেটরের অভিন্ন কণার আকার রয়েছে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। দানাদার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি অভিন্ন বল এবং তাপমাত্রার অধীন হয়, যার ফলে একই ঘনত্ব এবং আকৃতি হয়। এই অভিন্নতা পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে সাহায্য করে।
স্থির করা
গ্রানুলেটরের অপারেশনটি সহজ, এটি ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং অর্জন করতে পারে এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। দানাদার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটির স্থিতিশীলতা এবং তারল্য বজায় রাখতে উপাদানটিকে উত্তপ্ত বা ঠান্ডা করা যেতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং টেকসই
গ্রানুলেটরের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং অনেক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। একই সময়ে, এর উপকরণগুলি টেকসই এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী, এবং বিভিন্ন উপকরণের দীর্ঘস্থায়ী দানাদার কাজ করতে পারে।
গ্রানুলেটরের আবেদন
খাদ্য শিল্প
খাদ্য শিল্পে, গ্রানুলেটর প্রায়শই খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা হয়, এটি মটরশুটি, শস্য ইত্যাদির মতো খাদ্য পণ্যগুলির জন্য দানাদার উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। দানাদার খাদ্য সামগ্রীগুলি সংরক্ষণ করা সহজ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক, যা উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়।
ঔষধ শিল্প
গ্রানুলেটর হল ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম, এটি ওষুধগুলিকে গ্রানুলে তৈরি করতে পারে, যা ট্যাবলেটে চাপানো যেতে পারে বা তৈরির ওষুধ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। দানাদার ওষুধগুলি আপনার শরীর দ্বারা দ্রবীভূত এবং শোষণ করা সহজ, উপরন্তু, তাদের উচ্চ স্থিতিশীলতা রয়েছে।
রাসায়নিক শিল্প
রাসায়নিক শিল্পে, রাসায়নিক পদার্থগুলি গ্রানুলেটর দ্বারা গ্রানুলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তাই, তারা আরও স্থিতিশীল, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক। গ্রানুলেটর রাসায়নিক পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
প্লাস্টিক শিল্প
প্লাস্টিক শিল্পে, গ্রানুলেটর প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়, এটি সমস্ত ধরণের বর্জ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করতে পারে এবং প্লাস্টিকের দানাগুলিতে তৈরি করতে পারে, যাতে প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
ধাতব শিল্প
গ্রানুলেটর ধাতুবিদ্যা উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এটি ধাতু এবং খনিজগুলিকে গ্রানুলে পরিণত করে, যা গলানোর জন্য সুবিধাজনক। ধাতব শিল্পে কেন গ্রানুলেটর ব্যবহার করতে হবে? কারণ হল যে দানাদার উপকরণগুলি পোড়ানো সহজ, তাই উত্পাদন দক্ষতা এবং সুরক্ষা বৃদ্ধি পায়।
গ্রানুলেটরের প্রকারভেদ
রোলার গ্রানুলেটর
রোলার গ্রানুলেটর ড্রাই গ্রানুলেটরের অন্তর্গত, এটি তার ফাংশন অর্জনের জন্য কম্প্রেশন গ্রহণ করে, এই মেশিনটি একটি সাধারণ তাপমাত্রায় গ্রানুলেশন সঞ্চালন করে এবং জ্বালানী তেল এবং গ্যাসের মতো শুকানোর ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় না। একটি রোলার গ্রানুলেটর ব্যবহার করে, শুকনো উপাদানটি চাপের মধ্যে শক্ত খণ্ডে বের করা হয়, তারপরে চূর্ণ করা হয় এবং দানাগুলিতে চালিত করা হয়।
সুইং গ্রানুলেটর
সুইং গ্রানুলেটর হ'ল অন্য ধরণের শুকনো দানাদার, এটি মিশ্র পাউডার উপাদানকে গ্রানুলে পরিণত করতে পারে এবং গলদা কঠিন উপাদানকে গ্রানুলে পিষে দিতে পারে। এই মেশিনটি কার্যকরভাবে দানাদারি সম্পাদন করতে পারে, এটি রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য শিল্প এবং পরীক্ষাগারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ছোট স্কেল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
ঘূর্ণায়মান গ্রানুলেটর
ঘূর্ণমান দানাদারটি মিশ্র উপাদানকে কণিকাতে পরিণত করার জন্য প্রয়োগ করা হয়, এটি একটি তারের চালনীর মাধ্যমে ভেজা পাউডার কাঁচামালকে গ্রানুলে পিষে ঘূর্ণায়মান ড্রামের দোদুল্যমান ক্রিয়া ব্যবহার করে। এই মেশিনটি প্রক্রিয়া উপকরণগুলির জন্য খুব উপযুক্ত যার উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, সাধারণত ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, রাসায়নিক, কঠিন পানীয় এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ড্রাম গ্রানুলেটর
ড্রাম গ্রানুলেটর অ্যাগ্লোমেরেট ওয়েট গ্রানুলেশন ব্যবহার করে, এটি কাঁচামালকে ভিজানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল বা বাষ্প ব্যবহার করে এবং তারপরে এর সিলিন্ডারটি ঘোরানো শুরু করে, ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে, উপাদানগুলি ক্রমাগত বহির্ভূত এবং সংঘর্ষ হয় এবং দানাগুলিতে একত্রিত হয়।
গ্রানুলেটরের উপাদান
ফড়িং খাওয়ান
দানাদার সামগ্রী লোড করতে ফিড হপার ব্যবহার করা হয়। যেহেতু দোদুল্যমান দানাদার ভেজা দানার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই ফড়িংটি প্রাক-ভেজা উপকরণ ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুতরাং, এই উপাদানটি সাধারণত ক্ষয় রোধ করতে স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়।
দোদুল্যমান রটার
দোদুল্যমান রটার একটি স্টেইনলেস-স্টীল নির্মাণে আসে। এটি ফিড হপারের নীচে মাউন্ট করা হয়। এই উপাদানটিতে একাধিক অস্ত্র রয়েছে যা একটি নলাকার ফ্যাশনে সাজানো হয়েছে। তীক্ষ্ণ প্রান্তযুক্ত এই রটার বাহুগুলি ব্লেডের মতো কাজ করে বৃহৎ সমষ্টিগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য।
দোদুল্যমান রটার
রটার একটি অনুভূমিক অক্ষের উপর দোদুল্যমান এবং ঘূর্ণন দ্বারা কাজ করে। বড় আকারের পণ্যকে দানাদার হতে চূর্ণ করতে এটি পাশ থেকে পাশ ঘোরে। দোলক রটারের ঘূর্ণন গতি এবং সময় উভয়ই কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে সামঞ্জস্যযোগ্য।
চালনি
চালনীটি একটি ছিদ্রযুক্ত ধাতব শীটে আসে। এটি একটি জাল পর্দা হিসাবে কাজ করে এবং নিচ থেকে দোদুল্যমান রটারের চারপাশে অর্ধেক মোড়ানো হয়। একটি স্টেইনলেস-স্টিল নির্মাণের সাথে, চালনীটি দোদুল্যমান রটার দ্বারা চূর্ণ করা কণাগুলিকে গ্রেড এবং স্ক্রীন করার জন্য কাজ করে।
চালনি
দোদুল্যমান গ্রানুলেটর চালনী বিভিন্ন আকার এবং ছিদ্রযুক্ত প্রকারে পাওয়া যায়। স্ক্রীনিং হল দোদুল্যমান দানাদার কাজের নীতির একটি মূল ধাপ। এটি আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে পছন্দসই কণা আকার অর্জন করতে সহায়তা করে।
হাতের চাকা
দোদুল্যমান দানাদারে সাধারণত এক জোড়া হাতের চাকা থাকে। চালনীটিকে সুরক্ষিত করতে এবং এর টান সামঞ্জস্য করতে তারা অপসারণযোগ্য বার নিয়ে আসে। যখন জাল পর্দা প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয়, আপনি সরঞ্জাম ছাড়া সমন্বয় বার টানতে ধরে রাখা বাদাম খুলতে পারেন।
স্রাব চুট
ডিসচার্জ চুট সম্পূর্ণভাবে ঢালাই করা, আয়না-পালিশ স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়েছে। নির্মাণ দানাদার উপকরণগুলিকে মসৃণ এবং সম্পূর্ণরূপে ডিভাইসটি ছেড়ে যেতে দেয়।
কন্ট্রোল প্যানেল
যেহেতু দোদুল্যমান গ্রানুলেটর একটি সহজে চালানো যায় এমন ডিভাইস, এর কন্ট্রোল প্যানেল জটিল ডিজাইনে আসে না। সাধারণত, কন্ট্রোল প্যানেল একটি স্টার্ট বোতাম, একটি স্টপ বোতাম, একটি জরুরী স্টপ বোতাম এবং পাওয়ার ইন্ডিকেটর দ্বারা গঠিত।
মোটর এবং গিয়ারবক্স
বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ারবক্স মেশিনের বেসে আবদ্ধ। রটারটি মোটর এবং গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত হয় দানাদার প্রক্রিয়ার জন্য দোদুল্যমান এবং ঘূর্ণায়মান গতি সরবরাহ করতে।
কিভাবে গ্রানুলেটর নির্বাচন করবেন
আপনার কোন ধরনের গ্রানুলেটর প্রয়োজন তা বের করুন
প্রথমত, আপনাকে নির্ধারণ করা উচিত কোন ধরণের দানাদার আপনার চাহিদা মেটাতে পারে, আপনি কি মনে করেন আপনার শুকনো দানাদার বা ভেজা দানাদার প্রয়োজন? আপনার একটি শুকনো দানাদার বা ভেজা দানাদার কিনতে হবে কিনা তা পরিষ্কারভাবে চিন্তা করুন এবং তারপর নির্দিষ্ট বিভাগ থেকে একটি নির্দিষ্ট ধরন বেছে নিন।
আপনি দানাদার কি উপাদান প্রয়োজন
এবং দ্বিতীয় ফ্যাক্টর, আপনাকে এটি পরিষ্কার করতে হবে যে আপনি একটি গ্রানুলেটর ব্যবহার করে কোন উপাদানটি প্রক্রিয়া করতে চান। এই ফ্যাক্টরটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, আপনাকে আপনার উপাদানের কণার আকার এবং সম্পত্তি জানতে হবে, এটি আপনাকে সঠিক ধরনের গ্রানুলেটর চয়ন করতেও সাহায্য করতে পারে।
আপনার granulation লক্ষ্য কি
অবশ্যই, আপনাকে আপনার গ্র্যানুলেশন লক্ষ্যটিও বিবেচনা করতে হবে, অন্য কথায়, কাঁচামাল তৈরি করতে আপনার কী ধরণের কণার আকার দরকার? আপনি যখন আপনার গ্রানুলেশন লক্ষ্য সেট আপ করেন, তখন অন্ধভাবে অনুসন্ধান করার পরিবর্তে একটি দানাদার বাছাই করার সময় আপনার একটি নির্দিষ্ট মান থাকতে পারে।
গ্রানুলেটর মূল্যায়নের জন্য আপনার মানদণ্ড কি?
শেষ কিন্তু অন্তত নয়, আপনার নিজের মূল্যায়নের মান নির্ধারণ করতে হবে, আপনার আদর্শ গ্রানুলেটর কেমন হওয়া উচিত? কাজের গতি, উৎপাদন আউটপুট, কাজ করার সহজতা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং দানাদারের পরিষেবা জীবনের জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে চিন্তা করুন৷ এইভাবে, একটি দানাদার বাছাই করার সময়, আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও শক্ত হবে এবং একটি উচ্চ মানের চয়ন করা সহজ হবে৷ মেশিন
গ্রানুলেটরের প্রক্রিয়া
ভেজানো এবং নিউক্লিয়েশন
ভেজানো হল গুঁড়ো বা সূক্ষ্ম কাঁচামালের উপরিভাগে তরল বাইন্ডারকে সমানভাবে বিতরণ করার প্রক্রিয়া। এটি শুকনো পাউডারে একটি তরল বাইন্ডার, প্রায়শই একটি সমাধান বা সাসপেনশন যোগ করে অর্জন করা হয়। এটি দানাদারির ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি কণার মধ্যে আনুগত্য বাড়াতে, তাদের সংহতি উন্নত করতে এবং পরবর্তী সমষ্টি বা বাঁধাই পদক্ষেপগুলিকে সহজতর করতে সহায়তা করে।
সমন্বয় ও বৃদ্ধি
কোলেসেন্স বলতে দুই বা ততোধিক ছোট কণা একত্রিত হয়ে একটি বড় কণা তৈরির প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এটি সাধারণত ঘটে যখন একটি দানাদার প্রক্রিয়ার কণাগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে এবং বৃহত্তর সমষ্টি বা দানা তৈরি করে। সমন্বয় বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন কণার আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং বাঁধাই এজেন্ট বা তরল সেতুর উপস্থিতি যা কণা আটকে থাকে। এটি উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, সংকোচনযোগ্যতা এবং বিষয়বস্তুর অভিন্নতা সহ বৃহত্তর এবং আরও সমন্বিত গ্রানুল গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
একত্রীকরণের
ভেজা দানাদার প্রক্রিয়ায়, শুকানোর পর্যায়ে চাপ প্রয়োগ করে একত্রীকরণ অর্জন করা হয়। ভেজা দানাগুলি সাধারণত তরল বিছানা ব্যবহার করে শুকানো হয়। শুকানোর সময় প্রয়োগকৃত চাপ দানাগুলোকে সংকুচিত করতে সাহায্য করে, আর্দ্রতা অপসারণ করে এবং আন্তঃকণা বন্ধন বাড়ায়। দানার চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য একত্রীকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ট্যাবলেট কম্প্রেশন বা ক্যাপসুল ফিলিং এর মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপে তাদের প্রবাহযোগ্যতা, সংকোচনযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
অ্যাট্রিশন বা ভাঙ্গন
গ্রানুলেশনে অ্যাট্রিশন বা ভাঙ্গন বলতে সেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যার মাধ্যমে দানাগুলি ফ্র্যাকচার বা ফ্র্যাগমেন্টেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে ছোট কণা বা জরিমানা হয়। কণার আকার হ্রাস, মিশ্রণ, পরিবহন বা সংকোচন সহ দানাদার প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে এটি ঘটতে পারে। কাঙ্খিত কণার আকারের বন্টন এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে দানাদারী প্রক্রিয়ায় অ্যাট্রিশন বা ভাঙ্গন উভয়ই উদ্দেশ্যপ্রণোদিত এবং অনিচ্ছাকৃত ফলাফল হতে পারে।
উদ্দেশ্যহীনতা
নির্দিষ্ট গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায়, ইচ্ছাকৃতভাবে অ্যাট্রিশন বা ভাঙ্গন একটি নির্দিষ্ট কণার আকারের বন্টন অর্জন বা চূড়ান্ত পণ্যের প্রকাশের বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করতে পছন্দ করে।
অনিচ্ছাকৃত অস্বস্তি
অপ্রত্যাশিত অ্যাট্রিশন বা ভাঙ্গন বিভিন্ন কারণের কারণে ঘটতে পারে যেমন অত্যধিক যান্ত্রিক শক্তি, ঘর্ষণকারী মিথস্ক্রিয়া, বা দুর্বল হ্যান্ডলিং অনুশীলন। এটি জরিমানা বা ছোট কণার প্রজন্মের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন বিষয়বস্তুর অভিন্নতা, প্রবাহযোগ্যতা বা সংকোচনযোগ্যতা।
কিভাবে গ্রানুলেটর বজায় রাখা যায়
নিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ
গ্রানুলেটর মেশিনের সমস্ত অংশ নিয়মিত পরিষ্কার করা এটি দক্ষতার সাথে চালানোর জন্য মৌলিক। জমে থাকা প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ, ধূলিকণা এবং অন্যান্য অমেধ্য সময়মত অপসারণ করুন যাতে মেশিনের ভিতরে পরিষ্কার থাকে। একই সময়ে, পরিধান কমাতে এবং উপাদানগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে মেশিনটিকে লুব্রিকেট করুন।
যন্ত্রাংশে পরিধান এবং টিয়ার জন্য দেখুন
নিয়মিতভাবে প্লাস্টিকের পেলেটাইজার রিসাইক্লিং মেশিনের মূল অংশগুলি, বিশেষ করে ছাঁচের মাথা, গরম করার ডিভাইস এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন। সময়মতো এগুলি প্রতিস্থাপন করুন যখন তারা জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, যাতে যন্ত্রাংশের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া দ্বারা প্রভাবিত হওয়া সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক কাজ এড়ানো যায়।
যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং লোড নিয়ন্ত্রণ
গ্রানুলেটর মেশিনের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এর দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন রক্ষার মূল চাবিকাঠি। ওভারলোডিং ক্রিয়াকলাপ এড়িয়ে চলুন এবং সরঞ্জামের অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং যন্ত্রাংশের ক্ষতি রোধ করতে দীর্ঘ সময় ধরে একটানা কাজ করা এড়িয়ে চলুন।
পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
রক্ষণাবেক্ষণ কখন করা হয়, কী রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং কখন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা হয় তা সহ বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড তৈরি করুন। এটি সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ ট্র্যাক করতে এবং সময়মত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করে।
আমাদের কারখানা
মাইগ্রেট মেশিনারি 10,000 বর্গ মিটার, কারখানার এলাকা 15,000 বর্গ মিটার মেশিনিং ওয়ার্কশপ, ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপ, কোল্ড স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপ, অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপ এবং ইলেকট্রিকাল ওয়ার্কশপ। সরঞ্জামের গুণমান কঠোরভাবে ISO9001 মান অনুযায়ী এবং CE শংসাপত্রের সাথে, বৈদ্যুতিক UL শংসাপত্রের সাথে মিলিত হয়। CEO মেকাট্রনিক্সে স্নাতক ডিগ্রি ধারণ করে এবং যান্ত্রিক নকশা, PLC অ্যাপ্লিকেশন, এবং মাইক্রোকন্ট্রোলারগুলিতে গবেষণার জন্য নিবেদিত৷ তার বৈজ্ঞানিক কাজ যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য উত্পাদন লাইন এবং অটোমেশন প্রোগ্রামের নকশা জড়িত, এবং তিনি একাধিক পেটেন্ট প্রাপ্ত করেছেন। অতএব, পাউডার, কণা, ট্যাবলেট, তরল ইত্যাদির মতো কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে তার সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের দৃষ্টিকোণ থেকে আরও ভাল ডিজাইন এবং আরও উপযুক্ত সমাধান প্রদান করতে পারে।
এফএকিউ
চীনের অন্যতম পেশাদার গ্রানুলেটর প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানের পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি সস্তা গ্রানুলেটর কিনতে আশ্বস্ত থাকুন। কাস্টমাইজড সেবা জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.